異徑管材在退火時很有可能會展現(xiàn)一部分波浪狀，主要表現(xiàn)為正中間浪和邊浪，極少數(shù)二肋浪。這類缺點一般與來料檢驗報告質(zhì)量、發(fā)電機組爐底輥磨壞水平、加溫和制冷時的焊接應(yīng)力等因素相關(guān)。我們可以采用下列對策來開展提防：

　　(一)歷經(jīng)提升控工業(yè)冷風機的輸出量，歷經(jīng)提升速工業(yè)冷風機的功率來開展調(diào)節(jié)。

　　(二)在異徑管材加工過程中，歷經(jīng)凸凹型號調(diào)節(jié)和爐內(nèi)氛圍操縱減少結(jié)圈磨輥的時刻，隨后減少碳套輥的全體人員磨壞。假如這時還展現(xiàn)碳套輥全體人員磨壞邊浪，則是碳套輥超期服役產(chǎn)生的。

　　(三)為清除兩側(cè)邊浪，減少異徑管材熱軋帶鋼邊緣N2進入量，提升二肋N2進入量，將控冷隔板的占比由原先的2-5-9-5-2調(diào)節(jié)為1-6-9-6-1。

　　(四)一切正常狀況下，連退爐內(nèi)熱軋帶鋼支撐力根據(jù)熱軋帶鋼規(guī)范測算設(shè)置，標準是保證 熱軋帶鋼的平穩(wěn)運作。支撐力過小，影響糾偏裝置輥的糾偏裝置工作能力，不可以保證 熱軋帶鋼在爐膛內(nèi)里間運作的路軌，使熱軋帶鋼在爐膛內(nèi)方向跑偏，不容樂觀時產(chǎn)生刮邊。來料檢驗報告展現(xiàn)不平度為1.5%的浪形時，爐內(nèi)張力盡可能降低。

　　(五)生產(chǎn)制造時要使火爐兩側(cè)天然氣燒嘴焚燒處理的總數(shù)相互且散播對稱性，根據(jù)儀表盤顯示信息和火苗顏色調(diào)節(jié)焚燒處理情況，使異徑管材熱軋帶鋼在無空氣氧化爐內(nèi)加溫勻稱，以避免 產(chǎn)生加溫浪形。