工業(yè)化生產(chǎn)全過程之中針對冷拔異型鋼管生產(chǎn)制造全過程中會(huì)存有各種各樣缺點(diǎn)，一般都能在生產(chǎn)制造中根據(jù)擠扁、擴(kuò)口或打壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)覺，但也是有一部分缺點(diǎn)，尤其是本質(zhì)缺點(diǎn)，目檢無法發(fā)覺和分辨，但很有可能會(huì)在應(yīng)用全過程中或之后的冷拉時(shí)出現(xiàn)。因而在生產(chǎn)流水線設(shè)定無損檢測技術(shù)及時(shí)處理商品的缺點(diǎn)是十分必要的。

　　殊不知，從焊管機(jī)組生產(chǎn)制造高效率的視角考慮到，可防止造成大批量性低品質(zhì)冷拔異型鋼管，對原廠制成品品質(zhì)之后步冷拉品質(zhì)也可以具有確保功效。

　　此外，用以冷拔異型鋼管的無損檢測技術(shù)有多種多樣方式 ，電焊焊接高精密的冷拔異型鋼管常見的關(guān)鍵有超音波、渦旋或漏磁探傷檢測等。實(shí)際詳細(xì)介紹以下所顯示：

　　1、渦流探傷適用金屬復(fù)合材料的表層缺點(diǎn)和貼近表層的超聲檢測;

　　2、漏磁探傷檢測用以表層缺點(diǎn)和一定深層的內(nèi)部缺點(diǎn)。